MRP
意味・解説
製品の生産計画から必要な資材の所要量と調達時期を計算する生産管理手法。
Material Requirements Planning（資材所要量計画）の略。製品の部品構成表（BOM）と生産計画を基に、いつ、何を、どれだけ発注・製造すべきかを計算する。コンピュータを活用した計画的な在庫管理・生産管理手法として広く普及している。
くわしく
「完成品から逆算して、部品調達を計画する『逆算の達人』」です。
1.必要な情報:
基準生産計画（MPS）、部品構成表（BOM）、在庫情報、リードタイム。
2.JITとの違い:
JITは現場起点の「引っ張り方式」、MRPは計画起点の「押し出し方式」。両者を組み合わせる企業も多いです。
例文
MRPシステムを導入し、部品の発注漏れや過剰在庫を防止している。
過去問での出題状況
直近29回分の過去問（全2,900問）を解析した結果、12回登場しています（出題された年度: 11年度）。
出典: 本サイト独自集計（問題文および全選択肢テキストからの用語出現頻度・2026年6月時点）
同義語: 資材所要量計画
分類: 生産管理手法